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活塞桿進(jìn)行機(jī)械加工工藝時(shí)的注意事項(xiàng)

活塞桿是我們平時(shí)經(jīng)常應(yīng)用于油缸、氣缸運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件中的一個(gè)連接部件，它主要作用就是用來(lái)支持活塞做功。而成品的活塞桿都需要經(jīng)過(guò)很多道工藝，其中就包括有機(jī)械加工工藝。小編這次就來(lái)介紹一下活塞桿進(jìn)行機(jī)械加工工藝時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、如果當(dāng)活塞桿中的活塞支承面巴氏合金層出現(xiàn)零落現(xiàn)象時(shí)，可以采用重新澆注或者是焊補(bǔ)后精車(chē)并留一定加工余量等方法，以便裝配時(shí)刮研。

　　2、活塞桿在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，其其所有的加工工序都應(yīng)該采用兩中心孔定位，這樣即符合了基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，又可以保證零件同軸度公差及各部分的相互位置。

影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

在活塞桿上都會(huì)具有一層電鍍層，它不僅可以提高金屬零件的表面硬度，而且還可以提高活塞桿在使用環(huán)境中耐磨性、抗腐蝕性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性等。但是如果當(dāng)活塞桿的電鍍層厚度不夠厚時(shí)，很容易到導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)生銹、表面硬度不達(dá)標(biāo)等現(xiàn)象的發(fā)生。那么您知道影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

　　1、電鍍時(shí)間。

　　活塞桿在電鍍過(guò)程中的電鍍時(shí)間是影響電鍍層厚度重要的一個(gè)因素，電鍍時(shí)間越短，其鍍層就越薄。反之電鍍時(shí)間越長(zhǎng)，其鍍層就越厚。

　　2　電流溫度。

　　電流溫度與電鍍時(shí)間、電流密度一樣，也是影響活塞桿電鍍層厚度的一個(gè)因素。一般來(lái)說(shuō)，其溫度越高，其電流密度也可以相應(yīng)地提高一些，而且攪拌鍍液也可以提高電流密度，從而有利于增加電鍍層厚度。

　　3、電流密度。

　　根據(jù)法拉第定律，可以知道，金屬離子在電極還原為金屬的多少與通電量是成正比的。因此電流是影響活塞桿鍍層厚度的重要因素，其電流密度越高，鍍層沉積的速度也高。但是在一般情況下，其電鍍時(shí)間和電流密度都是與鍍層厚度成正比關(guān)系的。

液壓缸活塞桿經(jīng)過(guò)硬鉻電鍍有什么好處?

　　1、經(jīng)過(guò)硬鉻電鍍不僅可以確保表面硬度、光亮度的提高，而且它對(duì)于模具的防銹能力、防腐蝕能力、耐磨能力等方面都有很大的提高。尤其應(yīng)用在連鑄結(jié)晶器銅管上，效果明顯，顯著提高過(guò)鋼量。

　　2、硬鉻電鍍工藝穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單，便于操作，直接轉(zhuǎn)換。而且液壓缸活塞桿經(jīng)過(guò)硬鉻電鍍能夠改善模具的表面光亮、硬度，使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效。

　　溫馨提示：

　　液壓缸活塞桿在硬鉻電鍍時(shí)，其佳的鍍鉻層厚度應(yīng)為1-3絲單面、經(jīng)濟(jì)1.5絲。如果在此過(guò)程中采用dw-032活塞桿鍍鉻添加劑，那么它的電流效率需達(dá)35%、微裂紋需達(dá)2000條，耐中性鹽霧實(shí)驗(yàn)需達(dá)500小時(shí)以上。